Mierniki grubości warstwy od List-Magnetik

Użycie i zastosowanie mierników grubości warstwy

Za pomocą miernika grubości warstwy można mierzyć grubość powłok i nakładek na powierzchniach. Czy to farba, czy lakier, czy tworzywo sztuczne, czy warstwa anodowana, czy powłoka galwaniczna - ważne jest, aby warstwa była nałożona mocno i sucho na materiał bazowy. Za pomocą miernika grubości warstwy można zmierzyć pojedynczą lub wielokrotną powłokę (farba na cynku na stali).

Pomiar grubości warstwy lakieru odbywa się podczas kontroli jakości w procesie lakierowania w celu monitorowania optymalnego wykorzystania materiału. Eksperci sprawdzają, czy części metalowe są wystarczająco zabezpieczone przed korozją za pomocą farby: na pojazdach, dźwigarach stalowych, poręczach. Cynkowanie lub chromowanie to kolejne obszary zastosowań miernika grubości warstwy.

Nieniszczący pomiar grubości warstwy

Pomiar grubości warstwy za pomocą urządzeń List-Magnetik jest nieniszczący. Urządzenie jest umieszczane delikatnie i nie uszkadza dokładnie wysuszonej powłoki.

Jednostką stosowaną w pomiarach grubości warstwy jest "µm", wymawiane jako „mu-metr”. Jeden µm to jedna tysięczna część milimetra. W zakresie poniżej 100 µm można osiągnąć dokładność pomiarową rzędu 1 µm.

Podłoże wymagane do pomiarów grubości warstwy: Metal - metale „FE” i metale „NFE”

Metale ferromagnetyczne (w skrócie metale FE) takie jak stal, żelazo, kobalt są podatne na namagnesowanie. Można je mierzyć magnetyczno-indukcyjnie. Nikiel jest normalnie ferromagnetyczne, ale nie, jeśli zawartość fosforu wynosi 11% lub więcej.

"Nieferromagnetyczne" metale NFE to wszystkie inne metale, które przewodzą prąd elektryczny. Wykorzystywana jest tu metoda prądów wirowych. Na przykład z aluminium, miedzi lub cynku. Stal nierdzewna może być lekko ferromagnetyczna, ale powinna być mierzona jak NFE metalu za pomocą metody prądów wirowych.

Indukcja magnetyczna wytwarza pole magnetyczne albo za pomocą małego magnesu stałego, którego natężenie jest następnie mierzone za pomocą czujnika Halla. Im grubsza warstwa, tym mniejsze tłumienie sygnału pomiarowego. Z tego wynika grubość. W procesie prądów wirowych zmienne pole magnetyczne wytwarza w materiale podstawowym prądy wirowe, których rezonans można przeliczyć na grubość warstwy.

Szeroki zakres sond do profesjonalnego pomiaru grubości warstwy

Większość zastosowań można pokryć za pomocą standardowej sondy. Warstwa lakieru na pojazdach lub budynkach, lub anodowanych obudowach aluminiowych.

Jeśli jednak trzeba określić grubość warstwy w zagłębieniach lub rurach, na małej powierzchni, pod belkami lub w trudno dostępnych punktach pomiarowych, dostępne są specjalne sondy i aplikacje.

Dzięki temu urządzenie pomiarowe TOP-CHECK może obrócić swoją sondę o 90°. Sondy styczne mierzą wnętrze rur. Drążki teleskopowe mogą być używane do sięgania do wnętrza kotłów.

Jakie są Twoje oczekiwania? Chętnie doradzimy w sprawie Twojego zgłoszenia.

Pomiar grubości warstwy przy wielowarstwowym nawarstwieniu - cynkowanie plus malowanie

W strukturach wielowarstwowych, dwie warstwy mogą być mierzone oddzielnie od siebie, jeśli podłoże jest ferromagnetyczne, pierwsza warstwa nad podłożem jest metaliczna i nie ferromagnetyczna, a górna warstwa jest nieprzewodząca. Na przykład, ocynkowana, a następnie pomalowana blacha stalowa.

W jednym pomiarze oddzielnie wykazywana jest grubość warstwy lakieru i ocynku. W tym celu miernik grubości warstwy MEGA-CHECK Master oferuje tryb duplex.

Pomiar grubości warstwy z chropowatą warstwą lub chropowatym podłożem

Z reguły dla powłok chropowatych ważna jest wartość minimalna. Dlatego też, aby określić minimum, należy dokonać pomiarów w kilku punktach. Ważne jest, aby zapisywać „góry” i „doliny” warstwy bez przerw. Za pomocą trybu skanowania miernika grubości warstwy MEGA-CHECK Master można przesuwać sondę po powierzchni, wykrywać zmiany i automatycznie określać wartości ekstremalne.

Kalibracja miernika grubości warstwy

Do kalibracji miernika grubości warstwy potrzebna jest goła metalowa płytka i określona folia kalibracyjna. W pierwszym kroku należy wykonać kalibrację zerową bez folii na gołej płycie. W drugim kroku należy powtórzyć proces, ale z folią pomiędzy płytą a sondą. Teraz przeprowadzono dwupunktową kalibrację, która zaprogramowała w urządzeniu stabilną krzywą charakterystyki. Krzywą charakterystyki można sprawdzić za pomocą innej folii kontrolnej.

W przypadku urządzeń z sondą kombinowaną kalibracja ta musi być przeprowadzona raz dla pomiaru FE, raz dla pomiaru NFE.

Nasz film pokazuje kalibrację miernika grubości warstwy TOP-CHECK.

Materiał kalibracyjny dla miernika grubości warstwy

Aby uzyskać najlepsze wyniki, najlepiej jest użyć niepowlekanej powierzchni o tej samej geometrii z tego samego materiału, którego powłokę chcemy przetestować. Wtedy skład chemiczny materiału i jego geometria, czy to okrągła czy wklęsła, są idealnie dopasowane do środowiska pomiarowego. Jeśli nie jest to możliwe, wystarczy użyć dostarczonych przez nas płytek kalibracyjnych.

Dostarczymy Ci wszystko, czego potrzebujesz. Płyta "niebieska" jest wykonana ze stali, płyta "czerwona" jest wykonana z aluminium. Dzięki folii kalibracyjnej 300 µm można uzyskać optymalną charakterystykę dla warstw do 2 mm. W przypadku znacznie grubszych warstw zalecamy kalibrację z płytą ceramiczną o grubości 1 mm zamiast folii.

Przesyłanie danych z miernika grubości warstwy do komputera lub aplikacji

Potrzebujesz udokumentować lub zarchiwizować swoje serie pomiarowe? Chciałbyś rozpoznawać wartości ekstremalne i przeprowadzać oceny statystyczne? Dokonujesz pomiaru w miejscu, w którym nie widać w ogóle wyświetlacza miernika grubości warstwy? W takim razie nasza aplikacja Lima Connect na Androida oraz aplikacje na PC są dla Ciebie odpowiednimi narzędziami.

Aplikacja Android może być również używana do głosowego odtwarzania pomiarów online, gdy nie ma w zasięgu wzroku ani miernika grubości warstwy, ani przenośnego smartfona czy tabletu.

Aplikacje umożliwiają dalszą obróbkę serii pomiarowych lub integrację z aplikacjami Office. Możliwa jest również integracja z systemami CAQ.